Процес виробництва батареї в основному поділяється на два технічні маршрути: процес ламінування та процес намотування. В даний час основний технічний напрямок китайських підприємств з виробництва акумуляторів в основному пов’язаний з намотуванням, але з прогресом технології ламінування велика кількість підприємств з виробництва акумуляторів починає виходити на сферу ламінування.
Нещодавній звіт про дослідження ринку акумуляторів зазначив, що наразі основні підприємства з виробництва акумуляторів мають план технологічного маршруту для багатошарових батарей. У тенденції квадратних батарей великого розміру, разом із технологічним прогресом ламінованого обладнання, очікується, що процес ламінування буде широко застосовуватися. У цьому випадку, що таке ламінована батарея, які її переваги та чому провідні акумуляторні підприємства впроваджують ламіновані батареї?
1、 Що таке процес ламінування акумулятора?
Процес ламінованої батареї
Зрозуміло, що ламінування відноситься до виробничого процесу, який по черзі складають листи електродів і діафрагми разом для остаточного завершення багатошарових ламінованих сердечників електродів. У порівнянні з процесом намотування процес ламінування має більше переваг у щільності енергії, безпеці, терміні служби тощо.
У трьох різних формах літієвих батарей циліндрична батарея використовує лише процес намотування, процес гнучкої упаковки використовує лише процес ламінування, а квадратна батарея може використовувати процес намотування або процес ламінування. В даний час планування майбутньої продукції провідних глобальних підприємств з виробництва батарей поступово переходить на ламіновані батареї.
Процес ламінування може ефективно уникнути дефектів сердечника полюса, таких як падіння порошку та розрив, спричинений згином полюсного наконечника та діафрагми в процесі намотування; У той же час продуктивність збільшення ламінованої батареї краща, ніж у звичайної структури, структури середнього вуха та багатополюсної структури вуха процесу намотування. Зі застосуванням акумуляторних установок, взявши за приклад BYD і Honeycomb Energy, застосування технології ламінування поступово дозріло, а ефективність виробництва швидко підвищилася. У деяких випадках ефективність надзвичайно далекої обмотки.
Однак процес ламінування також має деякі проблеми, такі як низька ефективність виробництва та великі інвестиції в обладнання.
2、 Які переваги процесу ламінування батареї?
З точки зору продуктивності електричного сердечника, електричний сердечник з ламінацій кращий, а обмотка має непереборний «зазор».
З одного боку, після того, як листи позитивного та негативного електродів і діафрагми намотані в електричний сердечник, електроди на краях обох сторін мають велику кривизну, яку легко деформувати та скрутити під час процесу заряджання та розряджання, що призводить до зниження продуктивності електричного сердечника і навіть потенційна загроза безпеці; З іншого боку, через нерівномірний розподіл струму з обох сторін процесу розряду, поляризація напруги осердя обмотки велика, що призводить до нестабільної напруги розряду.
На відміну від намотування, принцип процесу ламінування визначає, що листи позитивного та негативного електродів і діафрагми електричного сердечника не будуть згинатися під час виробничого процесу та можуть бути повністю розгорнуті та складені разом. Це може не тільки зменшити внутрішній опір електричного сердечника та підвищити потужність електричного сердечника, але також, що більш важливо, плоский і стабільний інтерфейс дозволяє полюсному наконечнику синхронно стискатися та розширюватися, так що деформація та електричне поле стають рівномірний, щоб внутрішні електрони електричного ядра могли рухатися легше, таким чином досягаючи швидшої швидкості заряджання та розряджання.
Таким чином, у тому самому обсязі щільність енергії ламінованого сердечника приблизно на 5% більша, ніж у обмотки, і має довший термін служби.
На додаток до продуктивності, безпека ламінованого сердечника також краща. Взявши як приклад гнучке ламіноване електричне ядро Funeng Technology, його акупунктурний експеримент можна проводити без відкритого вогню чи навіть диму, демонструючи високий ступінь безпеки. Секрет у «теплі». Обмотувальний електричний сердечник в основному використовується для розсіювання тепла вздовж осі обмотки. Крім того, ефект теплопередачі та тепловіддачі не ідеальний через велику кількість шарів намотування; Завдяки меншій кількості шарів стопки електродів і більшій площі поверхні ламіноване осердя має очевидний ефект теплопередачі та розсіювання тепла, а термічна стабільність осердя була підвищена.
Таким чином, процес ламінування перевершує процес намотування з точки зору щільності енергії, безпеки та ефективності розряду заряду.